Produktöversikt och tillämpningsscenarier
Denna unika kakelform erbjuder exceptionell flexibilitet i design och integration, vilket gör den till ett idealiskt val för automation, elektronik, medicinsk utrustning och magnetiska kopplingssystem. Tack vare sin höga remanens och koercitivitet ger denna korrosionsbeständiga kakelmagnet av industriell kvalitet pålitlig,-långvarig prestanda även i de mest utmanande miljöerna.
Skräddarsydd lättviktsmagnet med hög magnetisk styrka, korrosionsbeständig oregelbunden kakel-formad neodymmagnet med sin unika konturdesign, passar tätt mot de böjda ytorna på motorstatorer eller rotorer, vilket avsevärt förbättrar magnetflödesutnyttjandet och effektiviteten i den magnetiska kretsen. Detta leder till en avsevärd ökning av vridmomentdensiteten och motorns totala prestanda. I energieffektiva-hushållsapparater, såsom luftkonditioneringsapparater med växelriktare, kylskåp och tvättmaskiner, ger denna lätta högpresterande och effektiva irreguljära kakel-neodymiummagnet koncentrerad magnetisk kraft och snabb dynamisk respons, vilket avsevärt förbättrar effektiviteten och frekvensen för kompressorstart{5}}.
Tekniska specifikationer
|
Produktnamn |
korrosionsbeständig kakelmagnet |
|
Magnet Grade |
38H (Br större än eller lika med 12,9 kg, Hcj större än eller lika med 11,4 KOe) |
|
Mått |
R15 × R10 × 5 mm x 3 mm |
|
Toleranser |
±0,05 mm i längd, bredd och tjocklek |
|
Arbetstemperatur |
Mindre än eller lika med 120 grader (versioner med hög-temperatur kan anpassas) |
|
Densitet |
Större än eller lika med 7,5 g/cm³ |
|
Magnetfält på ytan |
4200 Gauss ± 200 Gauss (mätt med TM-801 Gauss-mätare, Japan) |
|
Magnetisk flöde |
3,3 mWb (mätt med flödesmätare) |
Ytbehandlings- och beläggningsteknik
▲NdFeB-materials korrosionskänslighet
På grund av deras höga sällsynta-jordartsinnehåll och porösa mikrostruktur är NdFeB-magneter i sig känsliga för oxidation och korrosion, särskilt i fuktiga eller kemiskt aggressiva miljöer.
▲ Syfte med ytbehandling
För att förbättra miljömotståndet och förlänga operativ livslängd genomgår NdFeB-magneter standardiserad ytbehandling och skyddande beläggningsprocesser som en del av tillverkningens arbetsflöde.
Vanliga industriella beläggningssystem
Ni–Cu–Ni (trippelskikt-nickel):Ger utmärkt korrosionsbeständighet, enhetligt utseende och stark vidhäftning; används ofta för allmänna industriella tillämpningar.
Epoxibeläggning:Erbjuder överlägset skydd mot fukt, saltspray och kemisk exponering; lämplig för tuffa miljöer.
Zinkplätering:En kostnadseffektiv-lösning för grundläggande korrosionsskydd i torra eller lätt korrosiva förhållanden.
Utseende & dimensionell inspektion
● Kontroll av yttillstånd
Inspektörer undersöker magnetytan för synliga defekter som sprickor, spån, repor, gropar, porer och kantskador som kan påverka prestanda eller montering.
● Utvärdering av beläggningskvalitet
Beläggningsskiktet kontrolleras för jämn tjocklek, fullständig täckning och korrekt vidhäftning. Vanliga problem som flagning, blåsor, hål, missfärgning eller exponerat basmaterial identifieras noggrant.
● Dimensionell och kantbedömning
Magnetens kanter och hörn granskas för att bekräfta korrekt fasning eller gradning, vilket förhindrar skarpa kanter eller strukturella svagheter orsakade av bearbetning.
Förpackning & Transport
Säker förpackningsprocess för neodymmagneter
- Bedöm magnetisk kraft och välj lämplig förpackningsmetod.
- Minska magnetisk interaktion med hjälp av mellanrum eller skärmningsmaterial.
- Förhindra direktkontakt från magnet-till-magnet för att undvika skada eller brott.
- Använd hållbara förpackningar för att motstå magnetisk attraktion under hantering.
- Märk tydligt alla förpackningar med säkerhets- och varningsinformation.
FAQ
Q1. Vilken typ av ytskydd använder denna magnet?
Ett beläggningssystem med flera-skikt appliceras:
Ytterskikt: korrosionsbeständig-metallbeläggning (t.ex. Ni-Cu-Ni eller Ni+Sn)
Valfria uppgraderingar: Laserytlegering, grafen-förbättrad kompositbeläggning
Beläggningen uppfyller ASTM B633 och IEC 62321 standarder för tjocklek och vidhäftning
Q2. Vilka är vanliga orsaker till att magneten spricker eller spricker?
Sprickbildning eller flisning kan uppstå på grund av inre spänningar efter sintring, felaktig bearbetning, överdriven klämkraft under montering eller stötar på grund av sintrade NdFeB:s spröda natur.
Q3. Hur kan magnetisk konsistens säkerställas i massproduktion?
Magnetisk konsistens uppnås genom strikt råmaterialkontroll, stabila sintringsprocesser, enhetliga magnetiseringsförhållanden och omfattande statistisk kvalitetskontroll genom hela produktionen
Kontakta oss för att få gratisprover och skräddarsydda magnetlösningar:
Telefon/WhatsApp/WeChat: +86 13829120676
E-post: Info@jinconn.com
Adress: Xiaohe Industrial Zone, Daojiao Town, Dongguan City, Guangdong-provinsen, Kina
Populära Taggar: korrosionsbeständiga kakelmagneter, Kinas korrosionsbeständiga kakelmagneter, fabrik, korrosionssäkra kakelmagneter, Högadhesivkraft-kakelmagneter, högtrycksförmåga Tilemagneter, Hög-Tvingande Kraft-kakelmagneter, självhäftande kakelmagneter, termisk stabilitet Tilemagneter
